EN
Тешко заваривање одећа за офшоре пројекте
Подршка за одржавање платформе у Северном мору спровела је поправку подизача 12 метара изнад водене линије ТИГ заваривање 16 инчеве цеви од угљенског челика са 6 мм рубљином. Позиција заваривања ставља расплављене прскавине директно изнад букета хидрауличких контролних линија и кабела за комуникацију са оптним влаконцем. Стандардна заштита за заваривање од 0,5 мм је наведена у дозволи за рад. У року од 15 минута од удара лука, прскање је продирило у лаган одељак, запаљивши изолацију кабелног подноса. Пожар је угашен за 90 секунди од стране пожарног стражара, али извештај о инциденту закључио је да је 1.0mm тешко дужност заваривачка одећа 0,5 мм материјал је имао непрестано температуру од 550 °C, док је температура прскања у тачки контакта прешла 800 °C.
Офшоре пројекти захтевају тешке напоре заваривачка одећа заштита није преференција, већ директна последица фактора ризика који не постоје у изградњи на копну.
Офшоре сварење Зашто је профил ризика другачији
Три карактеристике чине заваривање на обали изузетно опасно у поређењу са производњом на копну. У затвореном простору платформе, бродови за ФПСО и бродови за бушење концентришу топло радно време високе енергије у компактне структурне запремине где особље, опрема за процес и путеви за излаз заузимају исте кубни метри. Пожар у околном простору не може се избећи или избећи преласком у друго подручје објекта евакуација у спасилачке чамце је једина опција, а та опција захтева да се пожар контролише довољно дуго за окупљање и улазак.
Блискост угљен-водорода је други фактор. Чак и након сертификације без гаса, остатак угљоводорода у зидовима цеви, дубочинама клапана и трубопроводима са мртвим ногама може ослободити запаљиву пару када се загреје водећом топлотом заваривања не само директним прскањем. А заваривачка одећа постављен као бариера између топле радне површине и суседне опреме за процес спречава топлоту зрачења да подигне температуру компоненти које садрже угљен-углеводе изнад њихове самозапалне тачке заштитне функције коју ниједан систем за гашење пожара на бази воде не може обезбедити.
Трећи фактор је последица неуспеха. Пожар на заваривању на платформи од 500 милиона долара који изазива евакуацију и прекид производње носи дневни губитак прихода од 200.000-800.000 у зависности од стопе производње и цена робе. Инкрементални трошкови за спецификовање 1,0 мм тешке задатак заваривачка одећа у поређењу са стандардним 0,5 мм оделом око 2-4 долара по квадратном metru је занемарљив у односу на оперативни и безбедносни ризик.
Зашто је 1,0-1.7 мм офшорски стандард
Покрива за заваривање са стакленим влаконцем од 1,0 мм, ткана у сатенском обради са топлотном обрадом, постиже континуирану отпорност на температуру од 800 °C (HT800 степен) и тренутну отпорност на прскање која прелази 1000 °C. Сатенско т Процес топлотне обраде спаљује органску дизејлинг примењену током производње пређе дизејлинг који би иначе изазвао гас и створио локализоване слабе тачке када се први пут изложи топлоти заваривања.
1,7 мм одело које се може користити на 1000°F (538°C) континуирано и 1800°F (982°C) тренутно понекад са опционалним графитом или вермикулитним премазом додаје додатну масу која апсорбује енергију прскања кроз топлотну инерцију, а не осла Покривање узрокује да се топљен метал одвија и одвија уместо да се прилепљује површини тканине, продужујући животни век одеће у репетитивној одржавању на обали.
Често постављана питања
Да ли су за пројекте на копну потребни тежи заваривачки одељци него за изградњу на копну?
Да, ја сам. Офшоре заваривање носи већи ризик од затварања (нема непосредне евакуације), близини хидрокарбона (самозапаљивање од водеће топлоте) и веће последице неуспеха (цена затварања платформе 200K-800K / дан). Тежак заваривачки одело од 1,0 мм до 1,7 мм, који се може користити до 800 °C континуирано, стандардан је за офшорски врући рад; на копну се често користе 0,5 мм одела која су неадекватна за интензитете офшорских прскања.
Шта чини заваривачки одељак "тешком"?
Тренутна температура изнад 800°C, дебљина од 1,0mm или већа, конструкција са сатен-текања са топлотно обрађеној предовином, и опционално вермикулит или графит премаз који пролива растворени метал. Стандардни одећи (0,5 мм, 550 °C) пружају адекватну заштиту од светлосних прскања и општу топлотну штитњу, али су недовољни када прскање директно контактира одећу на температурама изнад 800 °C.
Како се сољни спреј односи на заваривање одеља од стакловола?
Само стакловолока је инертна за корозију соли стаклена влакна не рђају и не се разлагају у морској атмосфери. Међутим, кристали соли који се акумулишу на површини одеће могу смањити флексибилност и, ако се одећа чува мокра, промовисати раст плесне на органским премазима. Заваривање ковчега за заваривање које се чува на обали треба сушити пре преклапања и чувати у проветреним контејнерима како би се спречило убрзано разлагање премаза солом.
Коју сертификацију треба да имају одељци за заваривање на обали?
EN1869:1997 (пожарна перформанса), NFPA 701 (распадање пламена) и UL94 (класификација запаљивости) су стандарди. Оператори на обали могу додатно захтевати одобрење MED (Директива о поморској опреми) за бродове под заставом ЕУ, одобрење типа ABS или DNV за класификоване инсталације и документацију о праћењу материјала до сертификата за производњу за безбедносно критичне апликације.
Како треба да се заваривачке одељке провере пре распоређивања на обали?
Визуелна инспекција за рупе, опекотине, деламинирање премаза и интегритет шава. Било које продирање које пролази кроз одећу дисквалификује га за топло радно место. Коже би требало да буду неповређене. Покрива са више од пет пепела на квадратном метрима треба уклонити из употребе без обзира на опште стање. Честота офшор инспекција је обично свака распоређивање.
Зашто користити заваривачке одеће уместо огањотпорних пластин за топле радове на обали?
Заваривачки одељци су дизајнирани да директно контактирају расплављене металне прскавине без запаљења или изгоревања. Огањотпорне пластинке (полиестер са ПВЦ премазом) дизајниране су да се издрже од спољашњег ширења пламена, али се топе и капе када се контактирају са прскањем на 1500 °C топљени полимер може изазвати секундарне опекотине и пожа Заваривачки одељци нису запаљиви; пластинке су оштре на пламен, али не и отпорне на прскање.