EN
Svađanje deka za velike dužnosti za projekte u inostranstvu
Ekipa za održavanje platforme Sjevernog mora je radila na popravci podigla 12 metara iznad vodene linije TIG zavarila 16 inčnu cijev od ugljen-čeličnog čelika sa 6 mm rastojanjem korijena. U položaju zavarivanja, rastopljena prska se stavlja direktno iznad skupa hidrauličkih upravljačkih linija i pločnika za komunikacijske kablove. Standardna zaštita od zavarivanja od 0,5 mm je navedena u radnoj dozvoli. U roku od 15 minuta od udarca lukom, prskanje je prošlo kroz laganu deku, zapalivši izolaciju kablovske pločnice. Vatra je ugašena za 90 sekundi od strane straže, ali izvještaj o incidentu zaključuje da je 1.0 mm teška vatroprotna deka za svarivanje materijal od 0,5 mm imao je kontinuiranu temperaturu od 550°C, dok je temperatura prskanja u tački kontakta premašila 800°C.
Projekti na obali zahtevaju velike količine energije vatroprotna deka za svarivanje zaštita ne kao prednost već kao direktna posljedica faktora rizika koji ne postoje u izgradnji na kopnu.
Švedska je u pitanju.
Tri karakteristike čine zavarivanje na moru jedinstveno opasnim u poređenju sa proizvodnjom na kopnu. U zatvorenim prostorima platforme, FPSO brodovi i brodovi za bušenje koncentrišu visokougorujući topli rad u kompaktne strukturne zapremine gdje osoblje, procesna oprema i putevi za bijeg zauzimaju iste kubne metare. Požar u zatvorenom prostoru na obali ne može se izbjeći ili izbjeći premještanjem u drugo područje objekta evakuacija u spasilačke čamce je jedina opcija, a ta opcija zahtijeva da se požar kontroliše dovoljno dugo za okupljanje i ukrcavanje.
Bliskoća ugljikovodika je drugi faktor. Čak i nakon što je sertifikovano da nema gas, ostatak ugljovodonika u zidovima cijevi, šupljinama ventila i mrtvim cijevima može osloboditi zapaljivu paru kada se zagrije vodenom toplinom zavarivanja, a ne samo direktnim prskanjem. A. Šta je to? vatroprotna deka za svarivanje postavljen kao barijera između vruće radne površine i susjedne procesne opreme sprečava da zračna toplota podigne temperaturu komponenti koje sadrže ugljovodike iznad njihove tačke samopoužnjavanja zaštitna funkcija koju nijedan sistem za gašenje požara na bazi vode ne može osigurati.
Treći faktor je posledica neuspeha. Požar na teretnoj platformi od 500 miliona dolara koji izaziva evakuaciju i zaustavljanje proizvodnje nosi gubitak prihoda od 200.000-800.000 dnevno, ovisno o stopama proizvodnje i cijenama sirovina. Pored toga, u skladu sa člankom 3. vatroprotna deka za svarivanje u odnosu na standardnu 0,5 mm deku oko 2-4 $ po kvadratnom metru je zanemarljiv u odnosu na operativni i sigurnosni rizik.
Zašto je 1.0-1.7 mm standard za offshore
1,0 mm zavarivačka deka od staklenog vlakna, tkana u toplotno tretiranom satenskom uzorku, postiže kontinuiranu otpornost na temperaturu od 800 ° C (HT800 razina) i trenutnu otpornost na prskanje veću od 1000 ° C. Satenski tkiv proizvodi glatku površinu Proces toplotne obrade spali organske dimenzije koje se primenjuju tokom proizvodnje pređe dimenzije koje bi inače bile gasne i stvarale lokalizirane slabe tačke kada su prvi put izložene toplini zavarivanja.
1,7 mm pokrivač koji se može koristiti za 1000°F (538°C) kontinuirano i 1800°F (982°C) trenutno ponekad sa opcionim premazom od grafit ili vermikulit dodaje dodatnu masu koja apsorbira energiju prskanja kroz toplotnu inerciju, umjesto da se oslanja samo Prekrivač uzrokuje da se rastopljeni metal odvija i odvija umjesto da se veže za površinu tkanine, produžavajući životni vijek pokrivača u ponovni korištenju održavanja na moru.
Često postavljana pitanja
Da li offshore projekti zahtevaju teže zavarivačke pokrivače od konstrukcije na kopnu?
- Da, u redu je. Svajanje na moru nosi veći rizik od zatvaranja (bez trenutne evakuacije), blizine ugljenovoda (autoprežnjavanje od provedenog toplog) i veće posljedice kvarova (štete isključenja platforme 200K-800K / dan). 1,0 mm-1,7 mm teška zavarivačka deka za 800 °C kontinuirano je standardna za offshore tople radove; na kopnu se često koriste 0,5 mm deke koje su neadekvatne za intenzitet spatra na kopnu.
Šta čini zavarivački pokrivač "teškim"?
Kontinuirana temperatura iznad 800°C, debljina 1,0 mm ili veća, satenska konstrukcija sa toplotno tretiranom pređem, i opcionalni premaz od vermikulita ili grafita koji odbacuje rastvoreni metal. Standardne deke (0,5 mm, 550 °C) pružaju adekvatnu zaštitu od svjetlosnih prskalica i opštu toplotnu zaštitu, ali nisu dovoljne kada prskalice direktno dodiruju deku na temperaturama iznad 800 °C.
Kako solni sprej utiče na zavarivačke pokrivače od staklenog vlakna na moru?
Sam stakleni vlakni su inertni na koroziju soli stakleni vlakni ne hrđaju se ili se razgrađuju u morskim atmosferama. Međutim, kristali soli koji se nakupljaju na površini pokrivača mogu smanjiti fleksibilnost i, ako se pokrivač čuva vlažan, potiču rast plijesni na organskim premazima. Svađanje pokrivača koje se čuvaju na moru treba sušiti pre prelaganja i čuvati u ventiliranoj posudi kako bi se sprečilo ubrzano razgradnja premaza solom.
Koju certifikaciju treba imati za zavarivanje podmorskim pokrivačima?
EN1869:1997 (promenljivost požara), NFPA 701 (širenje plamena) i UL94 (klasifikacija zapaljivosti) su standardi. Operatori na moru mogu dodatno zahtijevati odobrenje MED (Direktiva o pomorskoj opremi) za plovila pod zastavom EU, odobrenje ABS ili DNV tipa za klasificirane instalacije i dokumentaciju o sledljivosti materijala do certifikata za proizvodnju za sigurnosno kritične aplikacije.
Kako treba pregledati zavarivačke pokrivače pre nego što se primene na moru?
Vizuelna inspekcija za rupe, opekline, delaminiranje premaza i integritet šavova. Svaki prodor koji prolazi kroz pokrivač ga diskvalifikuje za toplo radno mjesto. Šavovi na ivici su netaknuti. Debeline sa više od pet opekotina od prskanja na kvadratni metar treba ukloniti iz upotrebe bez obzira na ukupno stanje. Četvrtina inspekcija na obali je obično svaki raspored.
Zašto koristiti zavarivačke pokrivače umjesto vatrogasnih pregrade za vruće radove na moru?
Svajanje pokrivača su dizajnirani da direktno stupe u kontakt s rastopljenim metalnim prscima bez paljenja ili izgaranja. Oprezni pregrade za vatru (poliester premazan PVC-om) dizajnirani su tako da otporno reagiraju na širenje vanjskog plamena, ali se topiju i kapljaju kada ih kontaktira prskalica na 1500 °C rastopljeni polimer može izazvati sekundarne opekotine i požare. Svajanje pokrivači su nekombustibilni; plašta su otporne na plamen, ali ne otporne na prskanje.