Шандонг Ронды Компаунд Материалс Ко., Лтд.

Шыны талшықтарының кесілген матасын пішіндеу оңай ма?

2025-12-06 09:19:26
Шыны талшықтарының кесілген матасын пішіндеу оңай ма?

Шыны талшықтарының кесілген матасының құрылымы мен икемділігін түсіну

Шыны талшықтарының кесілген матасы (CSM) барлық бағытта біркелкі күшейтуге мүмкіндік беретін кездейсоқ бағытталған талшық құрылымына ие. Бұл тоқылмаған құрылым күрделі қисық беттерге өте жақсы бейімделуге мүмкіндік береді және күрделі бөлшектерді қолмен және бүрку арқылы қалыптау үшін ыңғайлы болып табылады.

Кездейсоқ талшық құрылымының қалыпталуға әсері

Шағын әйнек талшықтарының кездейсоқ орналасуы шілде немесе көпір құрмай, қалып пішініне тегіс бейімделетін иілгіш, жабылатын күшейтуді құрады. Бұл біркелкі талшықтардың таралуы шайқау кезінде смоланың біркелкі ағуына ықпал етеді, құрғақ дақтар мен ауаның түзілуін азайтады — бұл ламинат қуыстары мен құрылымдық әлсіздіктің негізгі себептері.

Қисық және күрделі беттерге жабылуы мен бейімделуі

CSM қиын бұрыштарды, терең созылуды және ойықтарды аз ғана кесіп-созып жабуға өте жақсы. Кесудің қабілеті теңіз қозғалтқыштарының корпусы, ванналар, сәулеттік қаптамалар және басқа да геометриялық тұрғыдан күрделі бөлшектерді тиімді жасауға мүмкіндік береді — талшықтардың бағытталуы мен қанығу бүтіндігін қадағалай отырып.

Тігілген ровинг пен басқа күшейту түрлерімен салыстыру

Тоқыма ровинг белгілі бағыттарда жақсы беріктік қамтамасыз етеді, бірақ тұйық бұрыштарды айналып өтуге жақсы бүгілмейді. Керісінше, ШҚМ көптеген сүйір қисықтар мен ерекше пішіндерге керек болғанша күрделіліксіз формалануы мүмкін. Негізгі айырмашылық — тоқыма материалдар тоқыма бағыты бойынша созылу беріктігі жақсы болады. Дегенмен олармен жұмыс істеуге келгенде, ШҚМ бәріне бірдей әрекет ететіндігі және әлдеқайда оңай қолданылатындығы үшін жеңіп шығады. Ашық қалыпта процестермен жұмыс істейтін адамдар үшін бұл жылдам пісіп, беттерді біркелкі жабатын материал ретінде ШҚМ-ді негізгі материал ретінде пайдалануға мүмкіндік береді.

Жиі қолданылатын қалыптау процестеріндегі өнімділік: Қолмен қабаттап және Бүрку арқылы

Ашық қалыпта қолданулардағы смола ағыны мен ылғалдану мінез-құлық

CSM-дегі талшықтардың үлкен сіңірімділігі мен кездейсоқ орналасуы шайырды тез және біркелкі сіңіруге мүмкіндік береді, бұл ашық қалыпта жұмыс істеу кезінде үлкен айырмашылық жасайды. Қолмен қабаттау кезінде материалдар артық шаршау сезінбей-ақ толық қанығады. Бұл қабаттар арасында ауа қалташаларының пайда болуын азайтады және қабаттардың жанасу жерлерінде берік байланысты қамтамасыз етеді. Материалдарды жақсы ылғалдандыру шынында да жалпы беріктікті арттырады және қатайғаннан кейінгі мәселелерді азайтады, әрине процесті басқару деңгейіне байланысты кейбір шектеулер болуы мүмкін.

Қолмен қабаттауда қолдану: Құйма қалыптарда біркелкі жабынды қамтамасыз ету

Қолмен салу әдісі CSM-нің икемді табиғатын тиімді пайдаланады, мысалы, раковина қалыптары сияқты күрделі пішіндерді жақсы қамтиды. Бұл күрделі формаларды өңдеу кезінде, тұрақты қалыңдықты алу және барлық нәрсені дұрыс қанықтырып алу біз алдын алғымыз келетін әлсіз жерлерден аулақ болуға көмектеседі. Жұмысшылар материалдарды рульдер немесе щеткалар арқылы қолмен қолдана алады, бұл оларға бара-бара заттарды сол жерде түзетуге мүмкіндік береді. Бұл әдіс шын мәнінде бұрмаланған беттерде талшықты шайырмен біріктіру үшін жақсы жұмыс істейді. Бұл икемділікке байланысты көптеген дүкендер әлі де шағын партиялар үшін немесе бір рет шығарылатын бөлшектер үшін қолмен орналастыруды артық көреді.

Автоматтандырылған бүрку және айналымдық қалыптаумен интеграциялау

CSM автоматтандырылған бүркіткіш жүйелерімен өте жақсы жұмыс істейді. Бұл жүйеде кесілген талшықтар тұнбамен бір мезгілде араласады. Бұл үлкен аумақтарды тез және тұрақты қамтиды. Материалдың иіліп, форма алу қабілеті оны айналымдық қалыптау үшін де тамаша етеді, сондықтан қисық бөлшектерде жұмыс істегенде қабаттар арасында саңылаулар немесе әлсіз нүктелер пайда болу қаупі жоқ. Бірақ, бір әдісті қолдансақ та, екіншісін қолдансақ та, шайыр мен кілемнің арасындағы теңгерімді сақтау өте маңызды. Егер бұл қатынас дұрыс болмаса, құрғақ жерлер немесе ауа көпіршіктері сияқты проблемалар пайда болуы мүмкін, бұл ешкімге де ұзақ уақытқа созылатын затты салу кезінде ұнамайды.

Қалтаның үйлесімділігі және оның қалыптану қабілетіне әсері

Ағаш шыны талшықтарынан жасалған кірпіш пен полиэстер шайырының қалай жұмыс істеуі жақсы формалау қабілеті нәтижелерін алу үшін үлкен өзгеріс жасайды. Полиэстердің тұтқырлығы өте төмен, бұл оны оңай ағытуға мүмкіндік береді, сонымен қатар тез ылғалдайды, бұл CSM материалдарының ашық құрылымына өте жақсы сәйкес келеді. Бұл қоспа қызылшаның терең еніп өтуіне мүмкіндік береді, сонымен қатар барлық нәрселердің бетінде тепе-тең қанықтырылуына кепілдік береді. Көптеген дүкендер 1 бөлшек кілемге 2 бөлік шайырды ұсынады, кейде олар немен айналысып жатқанына байланысты 2,5-1-ге дейін көтеріледі. Бірақ бұдан да көп нәрсе проблема тудырады - шайырдың көп болуы жерлерге жиналып, дайын өнімнің бетінде сырғанақ жерлер немесе жарықтар пайда болады. Жақсы суару мен артық суарудың арасындағы жақсы нүктеді табу - бұл ұзақ уақыт бойы нәрселерді берік және берік етеді.

Эпоксиді СМҚ-мен бірге қолданудың қиындықтары мен артықшылықтары

Эпоксидті шайырлар механикалық беріктігі жоғары және химиялық заттарға өте жақсы төзімді, бірақ олар қалың консистенциядан өздерінің проблемалары бар. Оларды CSM материалдарына толық сіңіру оңай емес. Көбінесе адамдар арнайы әдістерді қажет етеді, мысалы вакуумдық инфузия жүйелері немесе резинді қажет жерге жеткізу үшін роликтермен қосымша қысым жасау. Бірақ дұрыс жасалса, эпоксидті-CSM комбинациялары қабаттар арасында әлдеқайда мықты байланыстар жасайды, қатайту кезінде қысқарады және стресске немесе қатал химиялық заттарға қарсы тұруда қазіргі таңда нарықтағы басқа нұсқаларға қарағанда әлдеқайда жақсы.

Толық ылғалдандыру және ең аз бос орын алу үшін шайыр мен мат арақатынасын оңтайландыру

Қалтаның CSM қатынасын 2:1-ден 2,5:1-ге дейін сақтау дұрыс оңтайландырылмаған қатынастарға қарағанда бос жерлерді 60%-ға азайта алады. Бұл материалдармен жұмыс істегенде қалың балғалар емес, жұқа қабаттар арқылы жағу дұрыс. Жақсы тәсіл - тесілген ролик немесе скрейгті қолдану, сондықтан заттар бетін біркелкі таратады. Сондай-ақ, шатырдың тұтқырлығы мен гельдің ұзақтығы кірпіштің оны қаншалықты тез сіңіретіндігімен сәйкес келеді. Бұл әдісті дұрыс орындау материалды ылғалдандыруға, жалпы ламинаттарды нығайтуға және өндіріс кезеңінде қателерді түзеуден болатын бас аурудың азаюына әкеледі.

Өрнек дизайны мен шпагат қолданудың үздік әдістері

Күрделі геометрияда көпір және ауа қалталарын азайту

CSM формаларға қаншалықты бейімделетініне қарамастан, терең тартылу немесе көпіршіктік мәселелерге немесе ауа қалталарына ұшырауға әкелетін қиын өткір бұрыштармен жұмыс істеу кезінде әлі де проблемалар бар. Қалыптарды жобалау кезінде 1-3 градус аралығындағы бұрышты қосу керек, сонымен қатар, қақпақтардың барлық жағында жақсы байланыс орнату үшін, қақпақтардың радиусы да жақсы болуы керек. Өрнектің ең биік бөліктеріне желдеткіштерді орналастыру шайырды жағу кезінде ауаның шығуына көмектеседі. Бұл әдіспен бос жерлерді жартылай азайтады, бірақ нақты сандар нақты жағдайға және пайдаланылған материалдарға байланысты өзгереді.

Біркелкі нәтижелер үшін қабаттастыру, кесу және тігіс орналастыру

Қатты ламинатпен жұмыс істегенде, бір қалың қабатты таңдауға қарағанда бірнеше жеңіл CSM қабаттарын қолдану жақсырақ. Бұл жолмен шайыр материалға біркелкі түседі, және бұл ықтимал емес. Жақсы әдіс - тігістерді 10-15 мм-ге дейін қатарлап, әр түрлі қабаттарда қатарласпау. Бір жерге үйілген буындар қиындық туғызатын жерлер. Есікті жерге қоюдан бұрын кішігірім бөлшектерге кесу оны оңай ұстауға көмектеседі. Бұл әдіс материалдарды орнату кезінде жақсы бақылауға мүмкіндік береді, әсіресе үлкен жобалар немесе созылатын беттерде созылу мен жыртылу жиі кездеседі.

Өрнектің үйлесімділігі үшін дұрыс салмақ пен байланыстырғыш түрін таңдау

ҚСМ материалдарының салмағы 225 - 900 граммнан шаршы метрге дейін және байланыстырғыштардың химиялық құрамы оның қалай қалыпқа келтірілуіне үлкен әсер етеді. 225 - 450 г/м2 аралығында жеңіл материалдармен жұмыс істегенде, олар күрделі пішіндер мен тығыз бұрыштарды жақсылап қаптайды, бұл егжей-тегжейлі жұмыс үшін өте жақсы. Алайда, үлкен тегіс бөліктерді құрағанда ауыр нұсқалар жылдам жұмыс істейді. Ерікті байлаушы заттар полиэстер шайырларында тез ыдырап, оларды қолмен қолдану әдістері үшін өте қолайлы етеді. Эмульсиялық байланыстырғыштарды автоматтандыру процестерінде немесе тұрақтылық ең маңызды болған күрделі жұмыстар кезінде жақсы ұстайды. Қалыпты тіректің түрін арнайы шайырлармен және өндіріс әдістерімен дұрыс қосу цехтың өнімділігін айтарлықтай арттырып, материалдарды ысырап етуді азайта алады.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Шыны талшықтарынан жасалған кесілген мата дегеніміз не?

Жылазымақтас кесілген жиекті кілем (CSM) - бір-біріне байланған кездейсоқ бағыттағы шыны талшықтарынан жасалған арматура материалының түрі. Ол әр түрлі қалыптау процестері арқылы құрылымдарды құру үшін қолданылады.

CSM-ді тоқымамен салыстырғанда не деуге болады?

CSM жақсы формалану қабілетін ұсынады және тігілген роудингке қарағанда күрделі пішіндерге оңай сәйкес келеді, ол белгілі бір бағытта беріктікті қамтамасыз етеді, бірақ тығыз қисықтар мен пішіндерге жақсы сәйкес келмейді.

Ұқсас нәтижелер үшін қандай материалдарды CSM-мен бірге қолдануға болады?

CSM полиэстер мен эпоксидті шайырлармен жақсы жұмыс істейді, бірақ полиэстер төмен тұтқырлығынан суға батпау оңайлығы үшін артықшылық береді.

CSM-нің әдеттегі қолданылуы қандай?

CSM теңіз өндірісінде, сәулет жабындысында, ванналарда, раковиналарда және жақсы формалау қабілетімен және шайырдың біркелкі таралуымен бірге үлкен панельдерде қолданылады.

CSM қолданған кезде тұтқырдың толық ылғалданбауын қалай қамтамасыз ете аламын?

Қалта мен ҚМШ қатынасын салмағы бойынша 2:1-ден 2,5:1-ге дейін сақтау және қайырымды қайырымды қаптамаларға қайырымды қайырымды қайырымды қайырымды қайырымды қайырымды қайырымды қайырымды қайырымды қайырымды қайырымды қайырымды қайырымды қайырымды қайырымды қа

CSM-мен қалыптарды жобалаудың ең жақсы әдістері қандай?

1-3 градус аралығындағы бұрышты қосу және стратегиялық орналастырылған желдеткіштермен бірге филе радиустарын қосу күрделі геометрияда көпірлеу мен ауа қалталарын болдырмауға көмектеседі.

Мазмұны