Gipsli panellar bilan ishlashda qog'ozli tasma gips panellari o'rtasida silliq o'tishlarni yaratishga yordam beradi. Tape aslida juda yaxshi ishlaydi chunki u ba'zilar tomonidan kapilyar harakat deb ataladigan bo'g'in birikmasini yutib oladi. To'g'ri qo'llanilganda, tasma to'g'ridan-to'g'ri aralashmaga yopishib, atrofdagi boshqa gips bilan mos keladigan tekis yuzni hosil qiladi. Butun hududni tozalagandan so'ng, ko'pchilik bu joy qayerdaligini aytolmaydi. Ko'p tajribali quruvchilar yaxshi natijalarga erishish uchun tasmani qattiq bosish kerakligini bilishadi. Bu esa keyinchalik muammolarga olib keladigan havo bulug'laridan xalos qiladi, masalan, bulg'anish yoki vaqt o'tishi bilan tasma devor yuzasi bilan ajralib turadi.
Bu lenta nima uchun yaxshi ishlashini tushuntiradigan narsa — uning poroz sellyuloza tolalari, ularga gipsli aralashma chuqur singib ketadi va kuchlanish odatda to'planadigan qiyin tikilgan joylarda butun bir qavat hosil qiladi. Binolar harorat o'zgarishiga qarab kengayganda yoki qisqarganda, aynan shu turdagi birlashish treshchinalarning paydo bo'lishini to'xtatadi. Qog'oz lentalar boshqa qattiq namunalarday bo'lmasdan, devorlarning yilma-yil o'tkazadigan kichik mavsumiy harakatlarini qo'llab-quvvatlash uchun etarlicha mos keladi. Shu bilan birga, u o'nlab yillar davomida ushlab turiladi va chiqib ketmaydi, bu esa devorlarning uzoq muddat qanday saqlanishini o'ylaganda juda muhim.
Qog'oz tasma qalinligi taxminan 0,004 dyuym bo'lib, oddiy gipsokarton chetlari bilan deyarli bir xil. Bu shovun hosil bo'lmay, jun dasturlash aralashmasini tekis qo'llash imkonini beradi. Qog'ozli tasmalar yorug'likni oddiy gipsokartonga o'xshab so'radi, shuning uchun plastik tasmalar bilan sodir bo'ladigan "yaltiroq chiziq" paytida devorlarda hech qanday noqulaylik vujudga kelmaydi. To'g'ri shlyapka qilingandan keyin qog'ozli tasma chetlari atrof-muhit sirtiga silliq o'tadi. Material uy sharoitidagi yoritish bilan qanday ishlashidan kelib chiqib, barcha narsa bo'yalgandan keyin aksariyat odamlar uloqtirishlarni ham sezmaydi.
| Xususiyat | Qog'ozchoq | To'qilgan lenta |
|---|---|---|
| Tortish kuchi | 25% yuqori (ASTM D828) | Past, asboblar tomonidan yirtilishga moyillik |
| MUNOSABATLILIK | Namlik bilan tabiiy moslashuvchanlik | Qattiq, moslanish cheklangan |
| Yopishqoqlik doimiylik | Jun dasturlash aralashmasi bilan kimyoviy bog'lanadi | Mexanik ushlab turishga tayanadi |
| Yakuniy silliqlik | Matt, gipsokarton bilan uyg'un | Bo'yoq ostida ko'rinadigan tuzilma |
Nashr etilgan tadqiqot Building Materials Journal (2022) yilda o'tkazilgan tadqiqot qog'ozli lenta foydalanilgan joylarda nam muhitda tarmoqqa qaraganda o'rnatishdan keyingi kallampirlarning 62% ga kamayishini ko'rsatadi. Qavariq dizayni shuningdek, burchakni tekislashni soddalashtiradi va burmalanishsiz yoki jimjitlanishsiz toza 90 graduslik burchaklar hosil qilish imkonini beradi.
Boshlash uchun 4 dan 6 dyuymgacha bo'lgan gipskarton pichog'i yordamida uloqtirishlarning eski qismlarini tozalab tashlang. Avval chang va maydalanuvchi bo'lakchalarni butunlay olib tashlang. Keyingi qadam — taxtalar bir-biriga tutashgan joy bo'ylab taxminan sakkizdan bitta dyuym qalinlikdagi uloqlov aralashmasi qatlamini qo'yishdir. Endi shu qog'oz bandini tikish chetining ayni o'rtasiga tekis joylashtiring. Havo ostiga kirib qolmasligi uchun markazidan boshlab tashqariga tomon surating. Bandni botirishda 6 dyuymli pichoqlardan taxminan 45 gradus burchak ostida foydalaning va ortiqcha aralashmani siljitib, yuqoriga tomon ishlang. Haqiqatan ham bu ishni kasbiy tarzda bajaryotgan ba'zi odamlarga ko'ra, mutaxassislarning deyarli o'nlikka sakkizasi (8 ta) ushbu bosqichlarga to'g'ri amal qilganda muntazam tikishlar hosil qiladi, aks holda keyinroq muammolar yuzaga kelishi ehtimoli kuchliroq bo'ladi. Keyingi qatlam qo'shishdan avval butun narsa kechasi to'liq qurib ketishini kutishingiz kerak, lekin namlik darajasi ba'zan qurish tezligiga ta'sir qilishini unutmang.
| Texnika | Quruq qo'llash | Oldindan namlangan tasma |
|---|---|---|
| Pufak hosil bo'lishi | 34% hodisa | 11% hodisa |
| Yakuniy shliiflash vaqti | 22 daqiqa | 14 daqiqa |
Tasmani o'rnatishdan 3 dan 5 daqiqagacha oldin unga nayzaga o'xshatib yengil nam bog'lanish, ASTM C474 standartlariga ko'ra, aralashmaning shimilishini taxminan 40% yaxshilashi mumkin. Bu tasmaga yopishishni yaxshilaydi va namlik darajasi past bo'lganda tez qurish tufayli paydo bo'ladigan noqulay g'ildiraklarni kamaytiradi. Lekin tasmaga juda ko'p nam bermaslik kerak, chunki ortiqcha nam tasmalarni haqiqatan ham zaiflashtiradi. Biz tasmalar juda namlanganda uzilishga chidamlilik deyarli 28% pasaygan holatlarni kuzatdik. Ko'pchilik bo'yoqchi firmalar sifatli mayda bulut hosil qiluvchi spraydan foydalanish eng yaxshisi ekanligini bilishmoqda. Tasmaga nam berilgandan keyin uni o'rnatishdan oldin bir yoki ikki daqiqa turishini tavsiya etamiz. Bu kichik kutish davri to'g'ri birikish uchun haqiqatan ham yordam beradi.
Mumkin qadar yaxshi birikishni olish uchun, uni qo'llaganingizdan keyin taxminan 15 daqiqadan keyin yangi aralashmaga lentani joylashtirish muhim. Yaxshi usul — 6 dyuym atrofida qattiq pichoqdan foydalanish va taxminan 2 dyuym kenglikdagi silliq soch hoshiyalarini yaratish. Lentaning ostidagi aralashma qavatini .002 va .004 oralig'ida saqlang. Harorat ham bunda ishlatilganda ahamiyatli. Ko'plab mutaxassislarning fikricha, 55 dan 75 gradus Farengeyt oralig'ida ishlash, yopishtiruvchi moddaning qotayotgan paytda kristallanishining oldini olishga yordam beradi. Lentani joylashtirishda doimiy bosimni, odatda kvadrat dyuymiga 25 dan 30 funtgacha, saqlagan bo'jalar keyinchalik lentaning chiqib ketishi bilan bog'liq muammolarni ancha kamroq boshdan kechiradi. Ba'zi tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, bu odamlarda noaniq yoki yengil bosim qo'llaydigan ishchilarga nisbatan deyarli 93% kam qatlarning ajralib chiqish muammolari bo'ladi.
Yaxshi yopishuvga erishish toza sirt bilan boshlanadi. Chang, moyli dog'lar yoki eski aralashma qoldiqlari ba'zan bog'lanishni sezilarli darajada susaytirishi mumkin, o'tgan yili "Wall Finishing Journal" maqolasida aytilishicha, ba'zan ularni 40% gacha pasaytiradi. Tugun aralashmasini qo'llashda olti dyuymli putty pichoq bilan taxminan sakkizdan bir dyuym qalinlikdagi qatlam hosil qilishga harakat qiling. Agar u juda qalin bo'lsa, butunlay qurib chiqish juda uzoq davom etadi. Lekin agar u juda ingichka bo'lsa, lent to'liq qoplanmaydi. Har qanday holatda namlik 50% dan past bo'lishiga harakat qiling, chunki nam havo narsalarning qurishini sekinlashtiradi va keyinchalik ichkariga namlik saqlanish muammosini keltirib chiqaradi. Ko'plab shifokorlar buni ishni to'g'ri bajarganingiz bilan kelajakda tuzatish talab qiladigan ish orasidagi farqni amalga oshirishda eng muhim omil deb hisoblashadi.
Havo pufakchalari oddatda namlik lenta ostida qolganida, so'ng esa barcha narsa qurib ketayotganda kengayganda paydo bo'ladi. Buni to'xtatishni xoxlaysizmi? 10 dyuimli quruq devor pichaqi bilan sirtga diagonal naqshlar bo'ylab, markazdan boshlab chetlarga qarab bosib yuring. Aralashma qattiq qotish boshlamasidan oldin har doim yorug'lik ostida ulamalarni burchak ostida tekshiring. Bu hali tuzatish uchun vaqt borligida kamchiliklarni aniqlashga yordam beradi. Agar lenta to'lqinsimon yoki g'aldirgan ko'rinsa, bu taranglik bir tekis taqsimlanmaganligini anglatadi. Ayniqsa material to'planishni xohlaydigan egri devorlarda ishlash qiyin bo'ladi. Lenta to'g'ri joylashib, yakuniy qoplamada o'zgarish yoki bukilmay qolsin, shu hududlarda taxminan o'n ikki dyuimdan (30 sm) bir marta maydallok kesimlar qiling.
Adgeziya muvaffaqiyatsizliklarining 78% ini uchta asosiy xato tashkil qiladi ( 2024-yilgi quruq devor o'rnatish so'rovi ):
| Xatolik | Yechim |
|---|---|
| Dastlabki o'rinlashtirish qavatini o'tkazib yuborish | Lentani yozishdan avval doim aralashmadan foydalaning |
| Qoplamalar orasida ortiqcha shlyapka | Shlyapkalashdan oldin to'liq qotish uchun 24 soat kutib turing |
| Qurigan aralashmadan foydalanish | Panada 20 daqiqadan keyin qattig'igan materialni tashlab yuboring |
Bog'lanishni susaytirishi va tizimga havo kirishiga olib keladigan aralashmani ortiqcha ishlamang.
Ko'plab o'rnatuvchilar hali ham qog'oz tasmalarni namlaydi, chunki bu ishlashni osonlashtiradi. Lekin Materiallarning Moslashuvchanligi bo'yicha 2024-yilgi yangi tadqiqot kutilmagan muhim narsani aniqladi — buni qilish haqiqatda cho'zilish chidamliligini taxminan 15 dan 22 foizgacha kamaytiradi. Agar pufakchalardan qochish bilan bir vaqtda mustahkamlikni saqlash muhim bo'lsa, buning uchun yaxshiroq usullar mavjud. Xususan, pH darajasi 10 dan 12 gacha bo'lganda, alkali miqdori yuqori bo'lgan yangi sutkali aralashma ajoyib natija beradi. Ish joyining harorati ham ahamiyatli rol o'ynaydi. Ko'pchilik mutaxassislarning fikricha, harorat 65 dan 75 gradus Farengeytgacha bo'lgan oraliqda saqlanganda muvaffaqiyatga erishiladi. Shuningdek, materialni o'rnatish jarayonida qanday bosim qo'llanilishini ham unutmang. Juda katta kuch ham, juda kam kuchi ham muammolarga olib keladi. Biroq, ko'plab odamlar tushunib yetadiki, to'g'ri bajarganda, butunlay quruq materiallar bilan ishlash oldindan namlangan alternativlardan olingan natijaga mos keladigan yakuniy mahsulot beradi.
Qog'oz tayor qatlamli tsellyuloza tolalari tufayli kuchli kuchlanish bo'lgan joylarda juda yaxshi ishlaydi. Bu tolalar unga sanoat standartlariga muvofiq bosim ostida sinmay turib taxminan 1,8% miqdorida egilish imkonini beradi. Bu tayorning maxsus jihati — u kimyoviy ravishda tikuv aralashmasiga qanday qolib o'tirishida namoyon bo'ladi. Material kun davomida harorat o'zgarishi bilan cho'zilishi va qisqarishi mumkin. Bu esa eshik ramkalari, derazalar ochiladigan joylari va boshqa binoga ulanish nuqtalari atrofida vaqti-vaqti bilan maydaroq treshinaklar hosil bo'lish ehtimolini kamaytiradi. Muntazam harakatlanish yoki siljish kuzatiladigan fazolarda uzoq muddatli natijalarni ko'zlangan har bir kishi uchun atrofdagi o'zgarishlarga qaramas-qaramay, qog'oz tayor ishonchli tanlov sifatida ajralib turadi.
Qog'oz lentaning buklanuvchan xususiyati o'rnatish jarayonida yirtilish yoki ko'tarilish muammolari bermasdan aynan 90 graduslik burchaklarni olish imkonini beradi. Haqiqatan ham yaxshi ishlaydigan narsa shundaki, lentaning so'ruvchi sirti suyuruv moddasiga ham, quruq devorga ham kimyoviy ravishda birikadi. 2024-yildagi sifat baholash bo'yicha so'nggi maydon hisobotlariga ko'ra, mutaxassislarning ma'lum usullarga amal qilganda burchaklarni to'g'rilashda muvaffaqiyat darajasi taxminan 97% ga yetmoqda. Ular chegaralarni 0,3 mm dan kamroq qilib yupqa qilib tarang, lentani o'rnatish paytida doimiy bosim saqlaydi va devorlar uchrashgan joylarda, chunki bu sohalarda vaqt o'tishi bilan kuchlanish ko'proq bo'ladi, lentaning oxirini taxminan ikki dyuym qo'shib qo'yishga e'tibor beradi.
HVAC tizimi tufayli tebranishga uchragan shift ulanmalarini o'z ichiga olgan tijorat binosini ta'mirlash loyihasida 18 oy davomida ikkita ta'mirlash usuli solishtirildi:
| Тиккимёт насбияси | Treshchinalarning qaytishi | Ko'z bilan baholash |
|---|---|---|
| Tarmoqli lenta + suyuruv moddasi | 62% | 3.1/5 |
| Qog'oz lenta + suyuruv moddasi | 9% | 4.7/5 |
Qog'oz lent bilan mustahkamlangan uloqtirishlar -20°C dan +35°C gacha bo'lgan 12 ta issiqlik tsiklidan so'ng ham saqlanib qoldi, yuqori harakatlanuvchi joylarda ajoyib chidamlilik ko'rsatdi va barqaror, uzoq muddatli ta'mirlash uchun samaradorligini tasdiqladi.
Tarmoq lent o'rniga qog'oz lent ishlatishning asosiy afzalligi — kuchliroq cho'zilish chidamliligi va moslashuvchanlikdir, bu esa lentani yirtilish ehtimolini kamaytiradi va fasldagi devor harakatlarini yaxshiroq bartaraf etish imkonini beradi.
Qog'oz lentni namotish pufakchalarni kamaytirishi va silliqlash vaqtini qisqartirishi mumkin, lekin uni juda namotmaslik muhim, chunki bu lentni susaytirishi mumkin.
Harorat murakkab va yopishtiruvchi xususiyatlarga ta'sir qilgani uchun juda muhim. Optimal harorat odatda 55 dan 75 gradus Foyenheyt gacha bo'ladi.
Keng tarqoq xatolar qavatlar orasida sharlarni ortiqcha shlyapka qilish, dastlabki qoplam qatlami qo'yishni o'tkazib yuborish va quritilgan aralashmadan foydalanishni o'z ichiga oladi. Bular biriktirishning susayishiga va boshqa muammolarga olib kelishi mumkin.
Yangiliklar2025-03-25
2025-03-25
2025-03-25
Huquqiy to'g'ri kelishuv © 2025 Shandong Rondy Composite Materials Co., Ltd. tomonidan. — Maxfiylik siyosati