هنگام کار با درزهای سفتکاری، نوار کاغذی به ایجاد انتقالهای هموار بین صفحات گچی کمک میکند. این نوار واقعاً به خوبی کار میکند، زیرا ترکیب درزگیر را از طریق آنچه برخی آن را عمل مویینگی مینامند، جذب میکند. هنگامی که به درستی اعمال شود، نوار دقیقاً به ترکیب میچسبد و سطحی صاف تشکیل میدهد که با بقیه سطح سفتکاری هماهنگ است. پس از سنگزنی کل این منطقه، اکثر افراد دیگر نمیتوانند متوجه شوند که محل درز کجاست. بیشتر پیمانکاران با تجربه میدانند که دستیابی به نتایج خوب به معنای فشردن محکم نوار در یک لایه نازک و یکنواخت از گچ است. این کار باعث از بین رفتن حبابهای هوا میشود که بعداً مشکلاتی ایجاد میکنند، مانند برجسته شدن یا اینکه نوار با گذشت زمان از سطح دیوار بلغزاند.
آنچه این نوار را بسیار مؤثر میکند، الیاف سلولزی متخلخل آن است که اجازه میدهد ترکیب درزگیر بهخوبی جذب شود و لایهای یکپارچه را در طول درزهای مشکلساز که تمایل به تجمع تنش دارند، ایجاد کند. وقتی ساختمانها با تغییرات دما منبسط یا منقبض میشوند، این نوع اتصال در واقع از ایجاد ترک جلوگیری میکند. نوار کاغذی مانند گزینههای سفت و محکم دیگر نیست. این نوار انعطاف کافی دارد تا بتواند حرکتهای فصلی جزئی که دیوارها سال به سال از خود نشان میدهند را تحمل کند. و با این حال، دههها بدون جدا شدن در جای خود باقی میماند که از نظر پایداری بلندمدت دیوارها اهمیت زیادی دارد.
نوار کاغذی حدود 0.004 اینچ ضخامت دارد، که تقریباً با لبههای معمولی سفتکاری هماهنگ است. این بدین معناست که پیمانکاران میتوانند ترک جوی را به طور یکنواخت اعمال کنند بدون اینکه برجستگیهای آزاردهنده در امتداد درزها ایجاد شوند. سطح غیربراق نوار کاغذی نور را به همان شیوهای که سفتکاری معمولی جذب میکند، منعکس میکند، بنابراین خط درخشان آزاردهندهای در طول دیوارها ایجاد نمیشود، برخلاف نوارهای پلاستیکی. پس از سنبادهزنی مناسب، لبههای نوار کاغذی به خوبی با سطوح اطراف ادغام میشوند. بیشتر افراد پس از رنگآمیزی متوجه درزها نخواهند شد، بخاطر نحوه تعامل این ماده با شرایط نوری در محیطهای مسکونی معمولی.
| ویژگی | نوار کاغذی | نوار مش |
|---|---|---|
| استحکام کششی | 25٪ بالاتر (ASTM D828) | پایینتر، مستعد پارگی ناشی از ابزار |
| انعطافپذیری | انعطاف طبیعی در برابر رطوبت | سفت، قابلیت انطباق محدود |
| ثبات چسبندگی | از نظر شیمیایی با ترک جوی پیوند میبندد | متکی به گیر مکانیکی |
| صافی پرداخت نهایی | مات، با دیوارهای خشک مخلوط میشود | بافت قابل مشاهده زیر رنگ |
تحقیق منتشر شده در مجله مواد ساختمانی (سال 2022) نشان میدهد که نوار کاغذی در مقایسه با نوار مشبک در محیطهای با رطوبت بالا، ترکخوردگی پس از نصب را تا 62٪ کاهش میدهد. طراحی چیندار آن همچنین ترازگذاری گوشهها را آسان میکند و زوایای دقیق 90 درجه را بدون چروک یا جمعشدگی تضمین میکند.
ابتدا با استفاده از یک چاقوی دیوار سفت به طول تقریباً 10 تا 15 سانتیمتر، مواد قدیمی را از درزهای اتصال خارج کنید. ابتدا تمام گردوغبار و ذرات شکننده را پاک کنید. مرحله بعدی این است که لایهای به ضخامت حدود 3 میلیمتر از ترکگیر در محل اتصال تختهها قرار دهید. حالا نوار کاغذی را دقیقاً در وسط درز قرار دهید. آن را به خوبی فشار دهید، از مرکز شروع کنید و به سمت بیرون حرکت کنید تا هیچ هوا یا حبابی زیر آن محبوس نشود. هنگام فرو رفتن نوار، از همان چاقوهای 15 سانتیمتری با زاویه تقریباً 45 درجه استفاده کنید و مطمئن شوید که به سمت بالا حرکت میکنید و در عین حال ترکگیر اضافی را صاف میکنید. طبق گفته برخی افرادی که واقعاً این کار را به صورت حرفهای انجام میدهند، اکثر متخصصان (حدود 8 نفر از هر 10 نفر) در صورت اجرای صحیح این مراحل، درزهای بسیار تمیزی به دست میآورند، در حالی که انجام غیراصولی این کار اغلب منجر به مشکلات بعدی میشود. قبل از افزودن لایه بعدی، اجازه دهید همه چیز کاملاً طی شب خشک شود، هرچند به یاد داشته باشید که سطح رطوبت میتواند بر سرعت خشک شدن تأثیر بگذارد.
| تکنیک | کاربرد خشک | نوار از پیش خیسشده |
|---|---|---|
| تشکیل حباب | وقوع ۳۴ درصدی | وقوع ۱۱ درصدی |
| زمان سنبادهزنی نهایی | 22 دقیقه | 14 دقیقه |
پاشش سبک آب روی نوار کاغذی حدود ۳ تا ۵ دقیقه قبل از قرار دادن آن، باعث بهبود جذب ترکیب میشود، که احتمالاً براساس مشخصات ASTM C474 تا حدود ۴۰٪ بهتر است. این کار چسبندگی نوار را افزایش داده و ترکهای ناخواسته اولیه ناشی از کمبود رطوبت را کاهش میدهد. اما باید مراقب بود که نوار بیش از حد خیس نشود، زیرا رطوبت زیاد در واقع باعث ضعیفشدن نوار میشود. مواردی دیده شده که مقاومت پارگی نوار تا حدود ۲۸٪ کاهش یابد وقتی بیش از حد مرطوب شود. بیشتر پیمانکاران تشخیص دادهاند که استفاده از یک افشانه با کیفیت و ایجاد مهریز بهترین نتیجه را دارد. پس از پاشش، حدود یک تا دو دقیقه به نوار فرصت دهید تا قبل از فشار دادن در جای خود، بنشیند. این زمان انتظار کوتاه واقعاً به چسبندگی مناسب کمک میکند.
برای به دست آوردن بهترین چسبندگی ممکن، مهم است که نوار را در حدود 15 دقیقه پس از اعمال آن در ترکیب تازه فرو برید. روش خوبی این است که از یک تیغ سفت به طول حدود 6 اینچ استفاده کنید تا لبههای نرم و مرحلهای به عرض تقریباً 2 اینچ ایجاد کنید. ضخامت لایه ترکیب زیر نوار را بین 002/0 تا 004/0 اینچ نگه دارید. دما هم هنگام کار با این مواد اهمیت دارد. اکثر متخصصان مییابند که کار در دمای بین 55 تا 75 درجه فارنهایت به جلوگیری از مشکلات ناشی از بلوری شدن چسب هنگام سخت شدن کمک میکند. پیمانکارانی که فشار ثابتی در حین فروبردن نوار اعمال میکنند، معمولاً در حدود 25 تا 30 پوند بر اینچ مربع، معمولاً شاهد مشکلات بسیار کمتری در بازشدن نوار در آینده هستند. برخی مطالعات نشان میدهند که این افراد حدود 93 درصد مشکل کمتری از نوع جداشدگی لایهها نسبت به کارگرانی دارند که فشار نامنظم یا سبکی اعمال میکنند.
دستیابی به چسبندگی خوب با تمیز کردن صحیح سطح آغاز میشود. گردوغبار، لکههای چربی یا مواد مرهمی قدیمی باقیمانده میتوانند پیوندها را به شدت تضعیف کنند و گاهی آنها را تا حدود ۴۰ درصد کاهش دهند، همانطور که در مجله Wall Finishing Journal سال گذشته اشاره شده است. هنگام اعمال ترک جوینت، ضخامتی حدود یکهشتم اینچ با یک کاردک ماسهزنی شش اینچی را هدف قرار دهید. اگر خیلی ضخیم باشد، خشک شدن آن بسیار طولانی میشود و هرگز کاملاً خشک نمیشود. اما اگر خیلی نازک باشد، نوار به طور کامل پوشانده نمیشود. سعی کنید رطوبت را تا حد ممکن زیر ۵۰ درصد نگه دارید، چون هوای مرطوب فقط باعث میشود همه چیز طولانیتر خشک شود و بعداً مشکلاتی ناشی از به دام افتادن رطوبت ایجاد میکند. بیشتر پیمانکاران این را عامل اصلی تفاوت بین یک کار اجرایی درست و کاری میدانند که بعداً نیاز به تعمیر دارد.
حبابهای هوا معمولاً زمانی ظاهر میشوند که رطوبتی در زیر نوار به دام افتاده باشد و سپس با خشک شدن مواد، منبسط شود. برای جلوگیری از این اتفاق، با یک کارد تخت ۱۰ اینچی به طور محکم فشار دهید و الگوی موربی روی سطح ایجاد کنید، از مرکز شروع کنید و به سمت لبهها حرکت کنید. همیشه درزها را قبل از اینکه ماده مرطوب به طور کامل سفت شود، از زاویهای و در نور مناسب بررسی کنید. این کار به شما کمک میکند تا نقصها را در زمان مناسب تشخیص داده و رفع کنید. اگر نوار مجعد یا موجدار به نظر برسد، یعنی کشش به طور یکنواخت توزیع نشده است. این موضوع به ویژه در دیوارهای منحنی مشکلساز است که در آن ماده تمایل به چروکیدن دارد. در این مناطق، برشهای رها کوچکی حدود هر دوازده اینچ ایجاد کنید تا نوار بتواند بدون تغییر شکل یا پیچش، به درستی جایگذاری شود.
سه خطای اصلی عامل ۷۸٪ از شکستهای چسبندگی ( بررسی نصب دیوار سفت ۲۰۲۴ ):
| خطا | راه حل |
|---|---|
| رد کردن لایه اولیه نصب نوار | همیشه قبل از قرار دادن نوار، ماده مرطوب را اعمال کنید |
| شناورسازی بیش از حد بین لایهها | قبل از شنزنی، 24 ساعت صبر کنید تا عمل آوری کامل انجام شود |
| استفاده از ترکیب خشکشده | موادی را که پس از 20 دقیقه در ظرف سفت شدهاند دور بریزید |
از کار کردن بیش از حد روی ترکیب خودداری کنید، زیرا ممکن است باعث ضعیف شدن چسبندگی و ورود هوا به سیستم شود.
بسیاری از نصابها هنوز عادت دارند تا نوار کاغذی را مرطوب کنند، چون کار با آن را آسانتر میکند. اما تحقیقات جدید حاصل از مطالعه انعطافپذیری مواد در سال 2024 چیز مهمی را آشکار میکند که هیچکس انتظار نداشت — و آن این است که این کار در واقع مقاومت کششی را حدود ۱۵ تا ۲۲ درصد کاهش میدهد. اگر جلوگیری از ایجاد حباب در کنار حفظ استحکام مهمترین اولویت باشد، رویکردهای بهتری وجود دارد. ترکیه جدید درزگیر که دارای محتوای قلیایی بالا است، عملکرد بسیار خوبی دارد، بهویژه زمانی که سطح pH آن بهخوبی در محدوده ۱۰ تا ۱۲ قرار داشته باشد. دمای محیط کار نیز نقش مهمی در اینجا ایفا میکند. بیشتر متخصصان موفقیت خود را در شرایطی بین ۶۵ تا ۷۵ درجه فارنهایت تجربه میکنند. همچنین فراموش نکنید که چقدر فشار در فرآیند جاسازی اعمال میشود. استفاده از نیروی بیش از حد مشکلاتی ایجاد میکند که به اندازه استفاده از نیروی کم نیز بد است. چیزی که بسیاری از افراد در نهایت کشف میکنند این است که اگر به درستی انجام شود، کار با مواد کاملاً خشک نتایجی معادل با آنچه از روشهای قبلی مرطوب به دست میآید، ایجاد خواهد کرد.
نوار کاغذی در مکانهایی که تنش زیادی وجود دارد به خوبی عمل میکند، زیرا الیاف سلولزی لایهای درون آن باعث میشود. این الیاف به آن مقدار مناسبی انحناء بدون شکستگی میدهند، حدود 1.8٪ در آزمایشهای فشاری بر اساس استانداردهای صنعتی سال گذشته. چیزی که این نوار را خاص میکند، نحوه چسبیدن شیمیایی آن به ماده سفالت است. این ماده میتواند با تغییرات دمای طول روز کمی کشیده یا منقبض شود. این بدین معناست که ترکهای ریز کمتری در اطراف قاب درها، بازشوی پنجرهها و دیگر اتصالات ساختمانی در طول زمان ایجاد میشود. برای هر کسی که به دنبال نتایج بلندمدت در فضاهایی است که حرکت یا جابجایی منظمی را تجربه میکنند، نوار کاغذی علیرغم تمام تغییرات اطراف، یک انتخاب قابل اعتماد محسوب میشود.
ماهیت تاشوی نوار کاغذی این امکان را فراهم میکند که گوشههای دقیق 90 درجه بدون هیچ گونه پارگی یا بلند شدن در حین نصب به دست آید. چیزی که واقعاً خوب جواب میدهد، سطح جاذب نوار است که در واقع به صورت شیمیایی با ترکیب درز و مصالح دیوار ساخته شده از سنگ گچ متصل میشود. بر اساس گزارشهای اخیر میدانی از ارزیابیهای کیفیت در سال 2024، متخصصان با رعایت تکنیکهای خاصی به حدود 97٪ موفقیت در پرداخت گوشهها دست یافتهاند. آنها لبهها را به ضخامتی کمتر از 0.3 میلیمتر نازک میکنند، فشار ثابتی در حین قرار دادن نوار اعمال میکنند و در نقاطی که دیوارها به هم میرسند، انتهای نوارها را حدود دو اینچ روی هم قرار میدهند، زیرا این مناطق تمایل دارند در طول زمان تنش بیشتری را تجربه کنند.
در یک پروژه بازسازی تجاری که شامل درزهای سقف بود که در معرض ارتعاشات ناشی از سیستم گرمایشی و تهویه مطبوع بود، دو روش تعمیر طی 18 ماه مقایسه شد:
| روش تعمیر | تکرار ترک | ارزیابی بصری |
|---|---|---|
| نوار مشبک + ترکیب | 62% | 3.1/5 |
| نوار کاغذی + ترکیب | 9% | 4.7/5 |
اتصالهای تقویتشده با نوار کاغذی در طول ۱۲ سیکل حرارتی بین ۲۰- درجه سانتیگراد تا ۳۵+ درجه سانتیگراد سالم باقی ماندند و نشاندهنده مقاومت عالی در مناطق با حرکت زیاد و اثربخشی آن برای تعمیرات بادوام و بلندمدت هستند.
مزیت اصلی استفاده از نوار کاغذی نسبت به نوار مش، استحکام کششی و انعطافپذیری بالاتر است که باعث میشود کمتر پاره شود و حرکات فصلی دیوارها را بهتر تحمل کند.
خیس کردن نوار کاغذی میتواند حبابها را کاهش دهد و زمان سنبادهزنی را کوتاه کند، اما مهم است که از خیس کردن بیش از حد آن اجتناب شود، زیرا این امر میتواند نوار را ضعیف کند.
دمای محیط بسیار مهم است، زیرا بر زمانهای سفت شدن و ویژگیهای چسبناک تأثیر میگذارد. محدوده بهینه معمولاً بین ۵۵ تا ۷۵ درجه فارنهایت است.
اشتباهات رایج شامل انجام ندادن لایهگذاری اولیه، زیادهروی در مالهکشی بین لایهها و استفاده از ترکیب خشکشده است. این اشتباهات میتوانند منجر به کاهش چسبندگی و سایر مشکلات شوند.
اخبار داغ2025-03-25
2025-03-25
2025-03-25
کپیرایت © 2025 توسط شاندونگ رندی متریالز ترکیبی کمپانی محدود. — سیاستهای حریم خصوصی