Shandong Rondy Composite Materials Co., Ltd.

Зошто силиконски прекривеното стаклениво ткиво е отпорно на корозија?

2025-12-07 10:07:40
Зошто силиконски прекривеното стаклениво ткиво е отпорно на корозија?

Својства на хемиска отпорност на силиконски прекривено стаклениво ткиво

Силиконски прекривеното стаклениво ткиво нуди одлична отпорност на корозија поради својата единствена хемиска композиција и заштитни карактеристики. Синергијата помеѓу подлогата од E-glass стаклениво ткиво и прекривањето од метил-винил-полидиметилсилоксан (MVQ) создава траен, хемиски инертен барикаден слој, идеален за барања во индустријата.

Молекулска стабилност на силиконските полимери во кисели и алкални средини

MVQ силиконот трае многу добро кога е изложен на агресивни pH услови. Органските прекривки обично се распаѓаат кога доаѓаат во контакт со киселини или бази, но силиконот има оваа единствена комбинација од неоргански и органски компоненти. Материјалот формира силни силициум-кислород врски кои остануваат цели дури и кога молекулите на вода се обидуваат да ги распаднат. Поради оваа хемиска стабилност, материјалот постојано работи на места каде што pH може да се менува од многу кисели (околу pH 2) до многу базични услови (pH 12). Затоа MVQ силиконот е идеален за објекти како што се хемиските фабрики каде што често се јавуваат корозивни супстанции, или за производи кои мора да издржат години напад на временски услови нанадвор без да ги изгубат својствата на заштита.

Неутралност спрема оксидирачки агенти и растворувачи кои се чести во индустријата

Силиконските прекривки малку реагираат со оксидирачки агенти, разни растворувачи или оние досадни остатоци од вгливјодороди од гориво. Оваа хемиска стабилност е многу важна за работи како што се тревни косачки со дизел мотор и тешка индустријска опрема. Во овие области, испарувањата од гориво и агресивните хемикалии обично ја распаѓаат стандардната заштитна прекривка со текот на времето. Она што го истакнува силиконот е тоа што тој не се набива, не постае леплив или растворлив како прекривките од PVC или полиуретан кога се изложени на слични услови. Тоа значи подобра заштита која трае подолго без потреба од постојана замена.

Споредни податоци: Силиконско прекривени спроти PVC и PU прекривени фиберглас во тестови за корозија според ASTM G101

Стандардизираните тестови според ASTM G101 ја истакнуваат надмоќноста на фибергласот со силиконска прекривка:

Тип на покривка Отпорност на киселини (pH 2) Отпорност на алкали (pH 12) Отпорност на растворувачи Проценет век на траење
Силикон Без деградација Без деградација Одлично. 10–15 години
ПВЦ Умерена деградација Силна деградација Лошо 3–5 години
ПУ Силна деградација Умерена деградација САЕМ 2–4 години

По 1.000 часа изложени на индустријски хемикалии, платната со силиконско покривање задржале повеќе од 95% од нивната оригинална затегната јачина, додека кај PVC и PU покривањата се забележал губиток на јачината од 40–60% под исти услови.

Зошто стабилноста на висока температура ја подобрува отпорноста на низок pH, наместо да ја намали

Термалната стабилност на силиконот делува заедно со неговата хемиска отпорност, а не против неа. Додека повеќето органски полимери се распаѓаат кога се изложени на топлина и хемикалии истовремено, силиконот всушност подобрува отпорност кон корозија со зголемување на температурата. Неговата напречно поврзана молекуларна структура го затежнува проникнувањето на штетни јони во материјалот кога станува многу топло. Што практично значи дека можноста да се издржи топлината всушност ја зголемува отпорноста кон хемикалиите. Оваа комбинација им овозможува на силиконските материјали исклучителни заштитни својства на места каде што истовремено постојат екстремни температури и корозивни супстанции, како на пример во системите за испуштање кај автомобили или во куќиштата на фабрички опреми кои мора да издржат тешки услови ден за ден.

Состав на основниот материјал: Како E-Glass и силиконска гума делуваат заедно

E-Glass Фиберглас Подлога: Структурна целина и бариера за дифузија на јони

Е-стаклото од стаклена влакнина служи како основа за многу индустријски апликации бидејќи нуди добри механички карактеристики. Она што го прави овој материјал навистина изразит е способноста да формира дебел, практично непропустлив слој кој спречува јони да се движат низ него. Производството со непрекинати филаменти создава заштитен штит против корозија, одржувајќи ги штетните хемикалии далеку од металната површина под него. Покрај тоа, бидејќи е неоргански по природа, не се разградува кога е изложен на различни хемикалии и го задржува својот облик и по години на употреба. И не смее да се заборави промената на температурата. Бидејќи Е-стаклото има многу низок коефициент на топлинско ширење, може да издржи екстремни температури, како високи така и ниски, без да се напукне со текот на времето. Ова значи дека опремата која користи овој материјал останува сигурна подолго време, особено во тешки услови каде што обичните материјали би зажалеле.

Силиконска Гума Покривка: Метил-Винил-Полидиметилсилоксан (MVQ) Механизам на Врска

MVQ силиконските прекривки се затворени со платински катализатори кои создаваат специјална 3D мрежна структура. Она што го истакнува овој материјал е неговата отпорност кон оксидација, UV штети и премин на хемикалии, при тоа останувајќи флексибилен дури и кога температурите паѓаат под точката на замрзнување или се зголемуваат над 250 степени Целзиусови. Површината станува многу отпорна на вода, со мерки на површинска енергија под 25 mN/m. Ова својство спречува електролитите да се закачат за материјалот, што значи дека ги блокира непријатните проблеми со галванска корозија кои можат да настанат во тешки индустријски услови каде што различни метали доаѓаат во контакт.

Перформанси во тешки индустријски и надворешни услови

Силиконски прекривен стакленик плащ одлично работи во барања на апликации, одржувајќи ја структурната и хемиската целина при продолжено изложување на екстремни услови.

Долгорочни перформанси на терен во хемиски обработувачки погони: Петгодишно истражување на Дау Кемикал (2021)

Дау Кемикал спровела тестирање на терен уште во 2021 година, со цел да ја испита трајноста на овој материјал во услови на хемиска обработка во рок од пет години. Кога примероците биле оставени во средини со постојано изложување на киселини пареа и екстремни промени на температурата, од минус 40 степени Целзиусови сè до 200 степени Целзиусови, тие не покажале знаци на површински праќкања или луштење на слоевите. Уште по impresивно е дека овие материјали задржале околу 95% од својата почетна затегната чврстина во текот на периодот на тестирање. Овие откритија говорат многу за можноста материјалот да трае подолго време под строги услови, што му дава јасна предност во споредба со другите опции за прекривање моментално достапни на пазарот.

Отпорност кон пареа од дизел гориво и хидрокарбонски производи во куќиштата на дизел тревни косачки

Кај дизел тревни косачки и опрема за надворешна употреба, ткивото отпорно е на пареи од гориво и производи на хидроуглеводици без да апсорбира или набубне. Неговата непропустлива силиконска површина ја задржува целоста на бариерата во затворени простори каде што се наталожуваат пареи, што ги заштитува чувствителните компоненти од деградација и осигурува постојана работа со години.

Клучни својства на силиконскиот премаз кои спречуваат корозија со години

Хидрофобна површинска енергија (<25 mN/m) минимизира прилепување на електролит и галванска корозија

Силиконските прекривки имаат ниско ниво на површинска енергија под 25 mN/m, што ги прави изузетно хидрофобни. Што практично значи тоа? Значи дека тие не сакаат вода или оние непријатни корозивни електролити да останат на нив. Кога материјалите се оставени на места каде што пада киселински дожд, солта се прска од океански ветрови или кога хемикалии може да прскаат на површините, овие прекривки добро си ја вршат работата. Водата едноставно формира капки и се турка надолу, наместо да остане залепена. Најдобро е што оваа заштита трае без потреба од дополнителни третмани во иднина, одржувајќи го својот ефект дури и по повеќекратна изложеност на тешки услови.

Термална реверзибилност и само-ликување на микроцепнатини на 200°C

Силиконските прекривки всушност можат да ја вратат штетата кога се загреваат, што значи дека сами се лекуваат од ситни прурачки на температури околу 200 степени Целзиусови. Ако нешто е поцрвено или изношено поради постојаните промени на температурата, оние долги молекули внатре се преуредуваат повторно кога ќе се загреат. На тој начин се поправаат местата каде инаку би почнала да се формира рѓа. За производи кои мора да траат целосно во високи температури, како делови од автомобилски издувни системи, оваа лекувачка својства има големо значење, бидејќи стандардните прекривки обично се распаѓаат по одреден број промени на температурата. Причината поради која ова толку добро функционира е тоа што овие материјали остануваат флексибилни, дури и кога нудат заштита од трошење со текот на времето. Последно време, повеќето производители забележале ја оваа предност во нивните производи.

Често поставувани прашања

Зошто силиконските прекривки се хемиски стабилни?

Силиконските прекривки се хемиски стабилни поради силните врски помеѓу силициум и кислород кои остануваат неткнати дури и во екстремни pH услови, што ги заштитува површините од корозивни супстанции.

Како се споредува стаклена ткаенина покриена со силикон со PVC и PU преклоци?

Стаклената ткаенина покриена со силикон е посеби во однос на хемиската отпорност и трајност, со значително подолг век на траење во споредба со PVC и PU преклоци, кои покажуваат деградација под индустријски услови.

Кои се предностите на силиконските преклоци во однос на стабилноста на температурата?

Силиконските преклоци нудат подобрена хемиска отпорност со зголемување на температурата поради нивната мрежеста молекуларна структура, обезбедувајќи исклучителна заштита во средини со висока температура и корозивни супстанции.

Како E-стаклото како супстрат допринасува за отпорноста кон корозија?

E-стаклото како супстрат обезбедува структурна целина и дејствува како бариера за дифузија на јони, спречувајќи штетни хемикалии да продрат и кородираат основните метални површини.

Содржина