EN
Силиконско покриена стаклена ткаенина: Клучни примени
Една гасна обработка во Катар имала потреба од поправка на цевкови врски во работна област каде што системите за детекција на гас би активирале автоматско исклучување ако хидроуглеводородната пара достигне 10% од долниот експлозивен лимит. Решението било притиснато заварувачко станиште — ткаенина која се изградила од фолксовиден стакло облечен со силикон панели, надувана со позитивен притисок и опремена со системи за мониторинг на гас и размена на воздух. Силиконското покривало на ткаенината обезбедило гасно-затворено запечатување, хемиска отпорност кон амин и H₂S изложување и континуирана отпорност на топлина доволна за да се задржи заварувачкиот расип без пробивање. Поправката била завршена без ниту еден аларм за гас и без прекин на производството во текот на 14 дена непрекинато топло работно време.
Фолксовиден стакло облечен со силикон ги пополнува перформансот помеѓу непокриени стаклени влакна (одлична отпорност на топлина, без бариеа против гасови или течности) и полимерно покриени полиестерни тканини (добра хемиска отпорност, ниска отпорност на топлина). Комбинацијата го прави овој материјал избор за апликации кои баратаат отпорност на топлина, хемиска инертност и флексибилна импермеабилна бариера истовремено.
Предноста на двојниот материјал
Силиконското покривало трансформира основната стаклена тканина со додавање на својства кои самите стаклени влакна не можат да обезбедат. Непокриената стаклена тканина е пропустлива за гасови — дим, пара и мелки честички минуваат низ ткаениот шар. Силиконскиот каучук импрегниран во тканата и применет на нејзината површина создава континуирана, непорозна мембрана која запира проникнување на гасови и течности, при што се задржува структурната чврстина и отпорноста на температура на стаклената подлога.
Силиконскиот слој го зголемува отпорот кон хемиски агенси — особено кон хидрокарбони растворувачи, слаби киселини и алкали кои се среќаваат во петрохемиските средини. Тој додава електрични изолациони својства кои се критични за примени близу до струјно наполнета опрема. Тој додава отпорност кон абразија — силиконската површина ја апсорбира механичката потрошувачка што би предизвикала расипување на непокриените стаклени влакна. И додава леснотија на чистење — ниската површинска енергија на силиконот спречува прилепување на честички, што овозможува тканината да се избрише наместо да се замени по загадување.
Примарни индустријални примени
Притиснатите заварувачки средини претставуваат најтешката примена за фолксовиден стакло облечен со силикон . Офшорните платформи, рафинериите и инсталациите за обработка на гас користат ткаени огради за создавање контролирана средина за вршење на топли работи во работни класифицирани области. Ткаенината мора да биде отпорна на постојано надворешно изложување на влажни пари од врелни јаглеводороди, солена магла и УВ зрачење, додека задржува гас-непропусен печат под позитивен притисок — обично 25–50 Pa над околинскиот — низ целиот процес на заварување. Ткаенина со силиконско премачко со дебелина од 0,45 мм до 0,75 мм исполнува овие барања и има експлоатационен век од 2 до 5 години при постојана офшорна употреба, во зависност од интензитетот на УВ изложувањето и механичкото ракување.
Ткаените компензатори во системите за димни канали користат фолксовиден стакло облечен со силикон за апсорбирање на топлинското ширење помеѓу цврсти делови на каналите. Гасовите од електраните при температура од 200–300°C бараат флексибилни спојници кои не се деградираат, не пукаат и не губат еластичност под непрекинато топлинско циклирање. Тканината мостиски го покрива зазорот помеѓу деловите на каналите, овозможувајќи аксијално движење од ±25 мм и латерален поместување од ±15 мм, при што се задржува гасно-затворена интегритет — перформанси кои цврстите метални компензатори ги постигнуваат само со комплексни мултиплитни балони, што е значително поскапо и потешко за инсталација.
Отстраниви изолациони завивки изработени од фолксовиден стакло облечен со силикон служат за индустријални вентили, фланци, парни одводи и турбински куќи кои работат на температури од 150–250°C. Тврдата изолација — блокови од калциум силикат или минерална волна со метално покривало — мора да се уништи за да се пристапи до опремата за инспекција и да се замени по секој циклус на одржување. Флексибилните изолациони завивки со надворешен слој од стаклена ткаенина покриена со силикон и внатрешен изолационен памук можат да се отворат, отстранат и повторно постават десетина пати во текот на службеното време од 5–10 години. Надворешниот силиконски слој е отпорен на масло, мазнина и хемиски капки кои би го наситиле и деградирале непокриениот платно веќе за неколку месеци.
Често поставувани прашања
На кои температури може да издържи стаклената ткаенина покриена со силикон?
Постојана изложена температура до 260°C (500°F) за силиконското премаз и до 550°C за основниот стаклени влакнест подлога. Силиконското премаз го ограничува температурата на постојана употреба — над 260°C силиконот почнува да се деградира и губи еластичност, иако стаклените влакна остануваат неповредени. За примени над 260°C се препорачуваат тканини со ПТФЕ-премаз или со премаз од вермикулит.
Кои се главните примени на стаклените влакнести тканини со силиконско премаз?
Панели за притиснати заварувачки средини за работа на висока температура на отворено море и во рафинерии, тканини за компензатори во цевководи за отпадни гасови и климатизација, отстраниви термоизолациони покривки за вентили и фланци, запално-отпорни завеси и заварувачки екрани, покривки за транспортерски ленти при обработка на материјали на висока температура и флексибилни бариери за електрична изолација.
Како се споредува тканината со силиконско премаз со тканината со ПТФЕ-премаз?
Силиконското премазување обезбедува подобра флексибилност на ниски температури и пониска цена (8–15 €/м² во споредба со 25–45 €/м² за ПТФЕ). ПТФЕ премазувањето обезбедува поголема хемиска отпорност (особено кон силни киселини и раствора) и повисока температура на постојана употреба (260 °C за двете, но ПТФЕ подолго ги задржува механичките својства на горната граница на температурата). Силиконското премазување е предпочтително кога главни критериуми се флексибилноста, цената и умереното хемиско изложување.
Дали силиконското премазување влијае врз отпорноста кон пламен?
Силиконското премазување е отпорно кон пламен, но не е негорливо — тоа ќе се јаде и со временска изложување директно на пламен ќе се разгради, но нема да поддржува горење ниту да шири пламен. Стаклената ткаенина како основа останува негорлива во текот на целото време. За примени кои баратаат отпорност кон директно впивање на пламен, предизбира се непремазана или вермикулитно премазана стаклена ткаенина наместо силиконски премазана.
Која дебелина на силиконски премазана стаклена ткаенина се користи за заварувачки средини?
0,45 мм–0,75 мм за притиснати заварувачки средини што обезбедуваат гас-непропусност со доволна отпорност кон разбрызгување за нормални заварувачки операции. Постојат и погустите класи (1,0 мм и повеќе) за примени кои бараат подобра механичка издржливост — изборот на дебелина е компромис помеѓу тежината (операторите мора да ги држат и инсталираат панелите), флексибилноста и потребната способност за задржување на притисок.
Како треба да се чисти и одржува стаклена тканина со силиконско покривало?
Бришете со влажна крпа и благ детергент — абразивните чистачи и тврдите четки ја оштетуваат силиконската површина. Испитувајте го одлепувањето на покривалото (мехури или одвојување од стаклената тканина), целината на шевовите и цепките на површината предизвикани од УВ зрачење. Чувајте ја навитата, а не преклопена, во сува средина далеч од директната сончева светлина. УВ зрачењето е главниот механизам на деградација — тканината складирана надвор мора да биде заштитена со УВ-отпорни покривки кога не е во употреба.