फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट के उपयोग क्या हैं?

फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट और उसके प्रमुख गुणों की व्याख्या

फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट क्या है?

कटे हुए तंतुओं का फाइबरग्लास मैट, या सीएसएम जैसा कि इसे आमतौर पर कहा जाता है, 25 से 50 मिलीमीटर लंबे छोटे ग्लास फाइबर से बना होता है जो अनियमित रूप से व्यवस्थित होते हैं और एक रासायनिक बाइंडर के साथ एक साथ बंधे रहते हैं। इन तंतुओं की व्यवस्था के कारण सामग्री को कम्पोजिट बनाते समय राल को तेजी से और समान रूप से अवशोषित करने की क्षमता होती है, जिससे हाथ से लेपन विधियों और स्प्रे-अप तकनीकों दोनों के लिए सीएसएम बहुत अच्छा काम करता है। इसे पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर या एपॉक्सी राल के साथ जोड़ें और क्या होता है? एक मजबूत प्रबलन प्रणाली कई दिशाओं में विकसित हो जाती है। सबसे अच्छी बात यह है कि यह जटिल आकृतियों में बिना किसी परेशानी के झुक जाता है और ढल जाता है। इसीलिए कई निर्माता नाव के हल से लेकर ऑटोमोटिव पार्ट्स और यहां तक कि वास्तुकला तत्वों तक, जहां ताकत और डिजाइन का मेल होता है, के लिए सीएसएम का उपयोग करते हैं।

कटे हुए तंतु मैट का अन्य फाइबरग्लास प्रबलन से क्या अंतर है

बुने हुए कपड़े और एकदिशीय रोविंग मुख्य रूप से कुछ निश्चित दिशाओं के साथ मजबूती प्रदान करते हैं, लेकिन कटा हुआ स्ट्रैंड मैट अलग तरीके से काम करता है। इसमें वह गुण होते हैं जिन्हें इंजीनियर लगभग-समदैशिक (quasi-isotropic) गुण कहते हैं, जिसका अर्थ है कि यह लगभग हर दिशा में मजबूत होता है। हां, बुने हुए पदार्थ तंतुओं के साथ खींचे जाने पर अधिक मजबूत होते हैं, लेकिन इसकी कीमत भी होती है। कटा हुआ स्ट्रैंड मैट जटिल आकृतियों के चारों ओर बहुत बेहतर ढंग से लपेटा जा सकता है, झुर्रियों या अन्य सामग्री के साथ होने वाले अप्रिय अंतराल के बिना चिकनी तरह से ढकता है। एक अन्य बड़ा लाभ यह है कि राल (रेजिन) सामग्री में कितनी अच्छी तरह से समाई रहता है, जिससे पूरे क्षेत्र में अधिक समान लैमिनेट बनते हैं। बड़े क्षेत्रों को ढकने के लिए, कटा हुआ स्ट्रैंड मैट आमतौर पर बायएक्सियल या निरंतर स्ट्रैंड मैट जैसे विकल्पों की तुलना में कम लागत वाला होता है। इसका समझौता? यह प्रत्येक पाउंड सामग्री के लिए कुछ वैकल्पिक सामग्री की तुलना में यांत्रिक रूप से उतना अच्छा प्रदर्शन नहीं करता।

फाइबरग्लास कटा हुआ स्ट्रैंड मैट के मुख्य गुण जो व्यापक अनुप्रयोग को सक्षम करते हैं

फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट इसलिए खास है क्योंकि यह राल के साथ अच्छी तरह काम करता है, सभी दिशाओं में समान रूप से पुष्टि प्रदान करता है और निर्माण के दौरान उपयोग करने में काफी सरल है। इस सामग्री में तंतुओं की यादृच्छिक व्यवस्था परतों में समान रूप से राल के प्रवेश (वेट-आउट) को सुनिश्चित करती है, जिससे वायु के बुलबुले कम होते हैं और परतों के बीच मजबूत बंधन बनता है। जब पॉलिएस्टर राल के साथ उपयोग किया जाता है, तो आमतौर पर 90 से 125 MPa की तन्य शक्ति और 150 से 200 MPa के बीच की लचीली शक्ति देखी जाती है। हालाँकि CSM को वास्तव में खास बनाता है उसकी रासायनिक पदार्थों और ऊष्मा के प्रति प्रतिरोधकता भी है। यह लगभग 350 डिग्री सेल्सियस तापमान तक सहन कर सकता है, इससे अधिक तापमान पर यह विघटित होने लगता है, और कठिन परिस्थितियों में भी वर्षों तक चलता है। इसीलिए कई उद्योग नाव के हल से लेकर भंडारण टैंक और अन्य भारी ढांचों तक में इस पर भरोसा करते हैं, जहां विश्वसनीयता सबसे ज्यादा महत्वपूर्ण होती है। इसके अलावा, वैकल्पिक विकल्पों की तुलना में लागत प्रभावशीलता को ध्यान में रखते हुए, यह आश्चर्य की बात नहीं है कि कंपनियां बार-बार CSM की ओर लौटती रहती हैं।

फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट के समुद्री अनुप्रयोग

पॉलिएस्टर राल के साथ नाव और जहाज निर्माण में CSM की भूमिका

फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट समुद्री निर्माण कार्य में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, विशेष रूप से जब इसे पॉलिएस्टर राल के साथ उपयोग किया जाता है। यह संयोजन इतना प्रभावी क्यों है? खैर, राल स्वयं काफी किफायती होता है और जल क्षति के खिलाफ अच्छी तरह से प्रतिरोध करता है। इस बीच, चॉप्ड स्ट्रैंड मैट सभी दिशाओं में मजबूती प्रदान करता है। एक साथ मिलकर वे मजबूत लैमिनेट बनाते हैं जो नाव के हल, डेक सतहों और आंतरिक बल्कहेड जैसी संरचनाओं में तनाव को समान रूप से वितरित करते हैं। परिणामी संयुक्त सामग्री जल प्रवेश के खिलाफ एक सील बनाती है, जो लंबे समय तक लवणीय जल में रहने वाली फाइबरग्लास नावों में अक्सर होने वाले उबले (ब्लिस्टर) को रोकने में मदद करती है। नाव निर्माता इस सामग्री के साथ काम करना पसंद करते हैं क्योंकि इसे लागू करना सीधा और आसान होता है, जिसकी वजह से यह तब भी लोकप्रिय बना हुआ है जब सैकड़ों समान जहाजों का असेंबली लाइन पर निर्माण हो रहा हो या फिर एकल-एक याची का निर्माण किया जा रहा हो।

जटिल समुद्री संरचनाओं के लिए हैंड लेआप में CSM के लाभ

CSM को खास बनाता है यह कि हैंड लेआप के दौरान यह कितनी अच्छी तरह ढल जाता है। जब आप उन जटिल वक्रों और जटिल आकृतियों के साथ काम कर रहे होते हैं, तो यह बिना झुर्रियाँ या विकृति पैदा किए आसानी से मुड़ जाता है। नाव निर्माता इसे बहुत पसंद करते हैं क्योंकि वे सुचारु, धारारेखित डिब्बे बना सकते हैं और पूरे भर में समान दीवार की मोटाई बनाए रख सकते हैं। एक और बड़ा फायदा यह है कि यह राल को कितनी तेजी से अवशोषित करता है। इसका अर्थ है कि अंतिम उत्पाद को कमजोर करने वाले उन परेशान करने वाले ड्राई स्पॉट्स के आने की संभावना कम होती है। इसके अलावा, चूंकि हैंड लेआप को उन्नत उपकरणों या विशेष उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए मरम्मत की आवश्यकता होने पर उसे स्थल पर ही किया जा सकता है। अनुकूलित परिवर्तन भी बहुत आसान हो जाते हैं, जिससे नाव निर्माताओं को अपने बजट या कार्यप्रवाह को तोड़े बिना वास्तविक लचीलापन मिलता है।

उदाहरण: फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट का उपयोग करके FRP नाव के डिब्बे

28 फुट की मछली पकड़ने वाली नावों का निर्माण करने वाले एक नाव निर्माता ने अपने फाइबरग्लास हल के निर्माण में पॉलिएस्टर राल के साथ मिलाकर चॉप्ड स्ट्रैंड मैट की कई परतों का उपयोग करना शुरू कर दिया। पिछले साल की मैरीन कॉम्पोजिट्स रिपोर्ट के अनुसार, उन्होंने पुरानी सामग्री की तुलना में रखरखाव खर्च में लगभग 40% की कमी की सूचना दी। जब उन्होंने प्रत्येक बार दिशा बदलते हुए CSM सामग्री की दो से तीन परतों का आवेदन किया, तो इसके परिणामस्वरूप एक बहुत मजबूत लैमिनेट संरचना बनी, जो प्रभावों और बार-बार के तनाव के खिलाफ अच्छी तरह से स्थिर रहती है। इन नावों ने लवणीय पानी की स्थिति में वर्षों बाद भी विश्वसनीय प्रदर्शन किया है, जिसमें लगातार धूप के संपर्क और दैनिक संचालन से उत्पन्न सभी प्रकार के यांत्रिक बलों का सामना करना पड़ा है। परिणाम स्वयं बोलते हैं जब हम यह देखते हैं कि समुद्री वातावरण में CSM कितनी अच्छी तरह से टिकी रहती है, जहाँ केवल मजबूत सामग्री ही लंबे समय तक टिक सकती है।

जंगरोधी उपकरणों में औद्योगिक उपयोग

FRP पाइपलाइनों और टैंकों में फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट

विभिन्न उद्योगों जैसे रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों, अपशिष्ट जल उपचार सुविधाओं और सामान्य औद्योगिक विनिर्माण संचालन में FRP पाइपलाइनों और भंडारण टैंकों के लिए फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट एक महत्वपूर्ण प्रबलन सामग्री के रूप में कार्य करता है। इस सामग्री को इतना प्रभावी बनाने वाली बात इसकी अनूठी गैर-बुना हुआ संरचना है जिसमें यादृच्छिक रूप से व्यवस्थित तंतु होते हैं जो सामग्री में तनाव को फैला देते हैं, जिससे दबाव या कठोर रसायनों के संपर्क में आने पर दरारों के फैलने को रोकने में मदद मिलती है। जब इन मैटों को पॉलिएस्टर या विनाइल एस्टर राल के साथ मिलाया जाता है, तो ये संयुग्म सामग्री उत्पन्न करते हैं जो अम्लीय हमलों, क्षारीय पदार्थों और विलायक के संपर्क के खिलाफ पारंपरिक सामग्री जैसे स्टील या कंक्रीट की तुलना में बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं। CSM का सभी दिशाओं में समान रूप से ताकत संभालने का तरीका बेलनाकार भंडारण टैंकों और जटिल पाइपलाइन घटकों के निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयोगी साबित होता है, क्योंकि इन संरचनाओं को सामान्य संचालन के दौरान एक साथ कई कोणों से आने वाले बलों का सामना करना पड़ता है।

पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर और एपॉक्सी राल के साथ संगतता

सीएसएम विभिन्न राल प्रणालियों में बहुत अच्छा काम करता है जो इसे काफी बहुमुखी सामग्री बनाता है। पॉलिएस्टर राल सीएसएम के साथ बहुत अच्छी तरह से काम करता है, इसलिए यह उस सामग्री के रूप में उभरा है जब कंपनियों को बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कुछ सस्ता चाहिए होता है। जहां रसायन या ऊष्मा दैनिक संचालन का हिस्सा होते हैं, ऐसे कठोर वातावरण के साथ काम करते समय, विनाइल एस्टर राल के साथ सीएसएम को जोड़ने से ऑक्सीकारक पदार्थों और बार-बार तापमान परिवर्तन जैसी चीजों के खिलाफ बेहतर सुरक्षा मिलती है। सीएसएम के साथ एपॉक्सी राल इतने आम नहीं हैं क्योंकि उनकी प्रवाह विशेषताएं अलग होती हैं और वे इतनी आसानी से मिश्रित नहीं होते, लेकिन यदि कोई प्रसंस्करण के दौरान जानता है कि क्या करना है तो इसके आसपास कई तरीके हैं। अंतिम बात यह है कि यह अनुकूलनशीलता इंजीनियरों को यौगिक बनाने की अनुमति देती है जो वास्तव में उनके विशिष्ट अनुप्रयोग के तहत जो भी परिस्थितियां होती हैं, उनके तहत अच्छा प्रदर्शन करते हैं।

औद्योगिक भंडारण में टिकाऊपन और रासायनिक प्रतिरोधकता सुनिश्चित करना

यदि सही तरीके से बनाया गया हो, तो CSM द्वारा प्रबलित FRP टैंक उन स्थानों पर कई वर्षों तक चलते हैं जहां धातुएं क्षरण के खिलाफ प्रतिरोध नहीं रख सकतीं। कांच के तंतु रसायनों के साथ अभिक्रिया नहीं करते, और बाइंडिंग एजेंट परतों को जोड़ने पर सब कुछ एक साथ बनाए रखता है। सही मोटाई और घनत्व प्राप्त करना महत्वपूर्ण है क्योंकि बहुत अधिक राल कमजोर स्थान बनाता है जो समय के साथ ताकत और रसायनों के प्रतिरोध दोनों को कमजोर कर देते हैं। क्योंकि वे कठोर परिस्थितियों के प्रति बहुत अच्छी तरह से प्रतिरोध करते हैं, इसलिए ये टैंक अम्लों, अपशिष्ट उत्पादों और विभिन्न प्रक्रिया तरलों जैसे आक्रामक पदार्थों से निपटने वाले उद्योगों में आवश्यक भंडारण समाधान बन जाते हैं। विचार करें अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र या रासायनिक विनिर्माण सुविधाओं के बारे में जहां टैंक की विफलता कर्मचारियों के लिए गंभीर समस्याएं पैदा कर सकती है या स्थानीय पारिस्थितिकी तंत्र को नुकसान पहुंचा सकती है।

निर्माण और बुनियादी सुविधाओं के अनुप्रयोग

फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट (CSM) उत्कृष्ट अनुकूलनीयता और समदैशिक क्षमता गुणों के कारण कई निर्माण और बुनियादी ढांचे के अनुप्रयोगों में एक बहुमुखी प्रतिबल सामग्री के रूप में कार्य करता है। इसकी यादृच्छिक फाइबर व्यवस्था सभी दिशाओं में एकरूप प्रतिबल प्रदान करती है, जो जटिल आकृतियों और बड़े सतह क्षेत्रों के लिए इसे आदर्श बनाती है।

डक्टवर्क, छत और क्लैडिंग में चॉप्ड स्ट्रैंड मैट का उपयोग

HVAC तकनीशियन अक्सर FRP डक्टवर्क बनाते समय CSM की ओर रुख करते हैं क्योंकि यह पारंपरिक धातु विकल्पों की तुलना में जंग लगने के प्रति बहुत बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। आकार देने की इस क्षमता के कारण खंडों के बीच कम अंतराल रहता है और अनुकूलित फिटिंग ठीक से फिट होती है, जिससे हवा के रिसाव में कमी आती है और समय के साथ ऊर्जा की बचत होती है। छत एप्लीकेशन के मामले में, पॉलिएस्टर झिल्लियों में CSM जोड़ने से ऐसी मजबूत सामग्री बनती है जो फटने का विरोध करती है और तापमान में बार-बार परिवर्तन के बाद भी अपने आकार को बनाए रखती है। वास्तुकार भी इमारतों के बाहरी हिस्सों के लिए CSM संयुक्त सामग्री का उपयोग करना पसंद करते हैं। ये सामग्री कठोर मौसमी स्थितियों का सामना करती हैं, बिना क्षति के प्रभाव सहन करती हैं और इतनी हल्की रहती हैं कि इमारत की संरचना पर अतिरिक्त दबाव नहीं पड़ता। इन सभी गुणों के कारण इमारतें अधिक समय तक चलती हैं और भविष्य में उतनी रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती।

बड़े पैमाने के भवन घटकों के लिए संरचनात्मक संयुक्त में CSM

कतरे हुए स्ट्रैंड मैट निर्माण क्षेत्र में विभिन्न संरचनात्मक भागों के लिए एक पसंदीदा सामग्री बन रहा है, विशेष रूप से पुलों के डेक, पैदल यात्री पथों और औद्योगिक प्लेटफॉर्म जैसे स्थानों में। जब FRP कंपोजिट्स को इस मैटिंग के साथ मजबूत किया जाता है, तो वे क्षरण के खिलाफ असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करते हैं, जिससे तटीय क्षेत्रों या जल उपचार सुविधाओं के अंदर जैसे कठोर स्थानों में इनका जीवनकाल चौबीस से अधिक वर्षों तक रहता है। यह जादू तब होता है जब इंजीनियर CSM को विशेष रूप से तैयार राल के साथ मिलाते हैं, जिससे वे ताकत और कठोरता जैसे गुणों को सटीक ढंग से समायोजित कर सकते हैं और साथ ही कठोर परिस्थितियों के खिलाफ सुरक्षा को भी बढ़ा सकते हैं। इस संयोजन को इतना आकर्षक क्या बनाता है? यह पारंपरिक निर्माण सामग्री द्वारा आमतौर पर आवश्यक लंबे समय तक के खर्च और नियमित रखरखाव कार्य को कम कर देता है।

परिवहन और उपभोक्ता उत्पाद निर्माण

ट्रक बॉडी और रेल घटकों में हल्के ढांचे का प्रबलन

शीसे रेश के कटे हुए स्ट्रैंड मैट में वजन के अनुपात में प्रभावशाली ताकत होती है जो इसे ट्रक बॉडी पैनल और विभिन्न रेल घटकों जैसी चीजों के लिए एक सामग्री बनाती है। फाइबरों के आकस्मिक रूप से वितरित होने से सामग्री में तनाव को समान रूप से फैलाने में मदद मिलती है, इसलिए भाग टूटने के बिना अधिक समय तक रहते हैं, इसके अलावा वे पारंपरिक विकल्पों की तुलना में काफी कम वजन करते हैं। भारी ट्रकों के बेड़े चलाने वाली कंपनियों के लिए हल्के वाहनों का अर्थ है बेहतर ईंधन की बचत, और ट्रेनें भी हल्के भार को ले जाने के लिए कम बिजली का उपभोग करती हैं। अधिकांश निर्माता सीएसएम को पॉलिएस्टर राल के साथ जोड़कर रखते हैं क्योंकि इससे जंग प्रतिरोधी भाग बनते हैं और यह धमाकों से पीट सकता है। ये गुण रोजमर्रा के परिवहन वातावरण में पाए जाने वाले कठोर परिस्थितियों से निपटने के लिए बिल्कुल आवश्यक हैं।

खेल और मनोरंजन के उपकरण में शीसे फाइबर के टुकड़े हुए स्ट्रैंड मैट

खेल और मनोरंजन उपकरण निर्माता जब सीएसएम की जरूरत होती है, तो उन्हें ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जो ताकत, लचीलापन और वास्तविक उपयोग के लिए पर्याप्त हल्के होने के बीच सही संतुलन बनाए रखती है। हम इसे हर जगह देखते हैं, कयाक के पतवारों से लेकर सर्फबोर्ड निर्माण तक हॉकी स्टिक शाफ्ट और साइकिल फ्रेम निर्माण तक। सीएसएम को अलग करने वाला यह है कि यह समय के साथ टूटने के बिना धमाकों का सामना करता है, फिर भी जटिल मोल्ड डिजाइन में आकार देने पर भी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने में कामयाब रहता है। यह सामग्री उत्पादन के दौरान दीवार की मोटाई को स्थिर रखती है, जो खेल उपकरणों में एर्गोनोमिक्स के लिए बहुत मायने रखती है। अगर आप नियमित रूप से इन उपकरणों का इस्तेमाल करते हैं या खराब मौसम में रहते हैं तो क्या होता है? यही वह जगह है जहाँ उचित सामग्री चयन वास्तव में एथलीट के प्रदर्शन और समग्र सुरक्षा दोनों के लिए मायने रखता है।

उपभोक्ता वस्तुओं और संलग्नक में स्थायित्व आधारित उपयोग

उपभोक्ता वस्तुओं के क्षेत्र में कई निर्माता इलेक्ट्रॉनिक बाड़े, उपकरण आवास और उन कठोर बाहरी मामलों का निर्माण करते समय फाइबरग्लास कटा हुआ स्ट्रैंड मैट का उपयोग करते हैं जिन्हें कठोर हैंडलिंग का सामना करने की आवश्यकता होती है। इस सामग्री को इतना प्रभावी बनाने वाली चीज है इसकी यादृच्छिक फाइबर व्यवस्था जो पूरे सतह क्षेत्र में लगभग समान ताकत देती है। इससे अंदर के नाजुक अंगों को गिरावट या लगातार कंपन के दौरान क्षतिग्रस्त होने से बचाने में मदद मिलती है, साथ ही यह मौसम की स्थिति के खिलाफ भी बेहतर खड़ा होता है। जब कंपनियां अपने आवेदन के लिए सही प्रकार की राल प्रणाली चुनती हैं, तो वे वास्तव में समायोजित करते हैं कि सामग्री विभिन्न तनाव स्थितियों में कैसे प्रदर्शन करती है। इस लचीलेपन ने सीएसएम को उन उत्पादों के लिए एक विकल्प बना दिया है जिन्हें बिना टूटने के रोजमर्रा के पहनने और फाड़ने के दौरान रहना चाहिए।

सामान्य प्रश्न

शीसे रेशा के टुकड़े किए हुए स्ट्रैंड मैट का मुख्य रूप से किसके लिए उपयोग किया जाता है?

फाइबरग्लास कटा हुआ स्ट्रैंड मैट मुख्य रूप से समुद्री विनिर्माण, संक्षारण प्रतिरोधी उपकरण, निर्माण, परिवहन और उपभोक्ता उत्पादों जैसे उद्योगों में कंपोजिट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है क्योंकि इसकी उत्कृष्ट अनुरूपता और आइसोट्रोपिक शक्ति गुण हैं।

शीसे रेशा के टुकड़े किए हुए स्ट्रैंड मैट समुद्री अनुप्रयोगों को कैसे लाभान्वित करते हैं?

समुद्री अनुप्रयोगों में, फाइबरग्लास कटा हुआ स्ट्रैंड मैट पॉलिएस्टर राल के साथ मजबूत टुकड़े टुकड़े बनाने में मदद करता है, जो नाव के पतवारों और अन्य समुद्री संरचनाओं के लिए जल प्रतिरोध और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है।

क्या रासायनिक उद्योगों में शीसे रेशा के टुकड़े किए गए स्ट्रैंड मैट का प्रयोग किया जा सकता है?

जी हां, फाइबरग्लास का कटा हुआ स्ट्रैंड मैट रासायनिक उद्योगों के लिए आदर्श है क्योंकि यह उपयुक्त राल के साथ संयुक्त होने पर रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह एफआरपी पाइपलाइनों और भंडारण टैंकों के लिए उपयोगी हो जाता है।

किस प्रकार के राल कटे हुए स्ट्रैंड मैट के साथ संगत हैं?

शीसे रेशा के कटे हुए स्ट्रैंड मैट पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर और एपॉक्सी राल के साथ संगत है, हालांकि एपॉक्सी राल को सीएसएम के साथ ठीक से मिश्रण करने के लिए सावधानीपूर्वक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

उपभोक्ता वस्तुओं के निर्माण में शीसे रेशा के कटे हुए स्ट्रैंड मैट को क्यों पसंद किया जाता है?

यह अपनी स्थायित्व, शक्ति एकरूपता और अनुकूलन क्षमता के कारण पसंद किया जाता है, जो नाजुक भागों के लिए सुरक्षा प्रदान करता है और विभिन्न तनाव स्थितियों में दीर्घायु सुनिश्चित करता है।